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JW
FROEHLICH基于不同测量原理的JWF试漏仪 |
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以干燥空气为介质的自动泄漏测试，或者说密封性试验, 是基于被测容腔内的空气流失所产生的物理效应，即通过对压力变化或流量的测量来实现的。无论是压力测量法还是流量测量法，佛罗里西都有不同型号的试漏仪供用户选择。 |
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几种不同的泄漏检测方法
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1. 压力测量
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在工业泄漏测试中, 压力测量是最常见的方法, 在测试腔较小的情况下, 可检测到0.1cc/min或更小的泄漏率。
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绝对压力法 |
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特点： |
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结构紧凑 |
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自身容积最小 |
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测量范围宽 |
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| 但测试信号分辨力取决于使用的测试压力 |
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差压法 |
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特点： |
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测试压力高，可达80bar |
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分辨力与使用的测试压力无关,因此在测试压力较高情况下，同样可检测到很小的泄漏
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可通过接入参考工件，对容积或状态不稳定的工件进行测试
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以具体的实现方式来区分，压力测量法还可分为压力降测量和压力升测量：
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压力降测量是向被测件充以正压, 然后测量其压力下降幅度。这种方式实现起来最简单，因而最常用。
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压力升测量受温度变化, 密封装置和工件容积不稳定的影响小于压力降测量,
在正压状态下工作时，压力升测量可以没有平衡阶段, 并且使用的测试压力不受测量元件的测量范围限制。
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2. 流量测量
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不同于压力测量中测量信号随着测试容积的增大而减小, 流量测量的测量信号与测试容积无关,而是直接反映泄漏率的大小。 因此在被测腔容积较大时可显著缩短测量时间。而且，这一点在系统设置和校正时显得十分方便
。因为不再需要知道确切的测试容积。
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质量流量法 |
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特点： |
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测量信号不仅与测试容积无关
且不受测试压力限制
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测量结果直接以标准状态下的泄漏率 [Std. cm3/min] 显示,不象压力法测量中要将压力变化换算成泄漏率
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被测腔容积较大且允许泄漏率较小时，可最大限度地缩短测量时间
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体积流量法 |
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体积流量法一般不用于进行泄漏检测而是用于流量监控中。如果采用差压传感器作为测量元件（即层流管式流量计），可在进行降压法泄漏测试前对被测系统中的通道进行流量监测。比如对燃油系统和喷嘴的测试。
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